Elektrisk tung lastebil som leverer store CLT-paneler til byggeplassen for et kontorbygg i tre i Borlänge, Sverige
8. august 20263 min lesing

Sverige leverer CLT med elektrisk lastebil og kutter transportutslippene med rundt 85 %

Stora Ensos første helelektriske leveringsprogram frakter rundt 400 m³ CLT til ByggPartners nye hovedkontor i tre i Borlänge.


Et svensk kontorprosjekt tester om logistikken for massivtre kan avkarboniseres sammen med bygningskonstruksjonen. Stora Enso og ByggPartner leverer CLT-elementer utelukkende med elektrisk lastebil fra produksjonsanlegget i Gruvön til et nytt hovedkontor i Borlänge.

Stora Enso omtaler det som selskapets første globale prosjekt med helelektriske lastebilleveranser for Sylva CLT-systemet. Selskapet anslår at den elektriske ruten reduserer transportrelaterte karbondioksidutslipp med rundt 85 % sammenlignet med diesellastebiler.

En arbeidsplass i tre bygget gjennom en regional verdikjede

ByggPartners treetasjes hovedkontor er utformet som en arbeidsplass bygget nesten utelukkende i tre. Trevirket kommer fra regionale skogområder nær CLT-fabrikken i Gruvön, videreforedlingen skjer i nærheten, og regionale treentreprenører står for monteringen.

Stora Enso leverer rundt 400 m³ massivtreelementer. Monteringen startet i 2026, og bygningen skal etter planen åpne våren 2027.

Prosjektet bruker prefabrikasjon med høy presisjon for å redusere tiden på byggeplassen og begrense avfall. Det tar også sikte på å erstatte stål der treløsninger kan oppfylle konstruksjonskravene.

Logistikk er en del av det innebygde karbonavtrykket

Diskusjoner om massivtre sammenligner ofte produktet med betong eller stål ved fabrikkporten. En virkelig bygning omfatter også skogsdrift, produksjon, videreforedling, transport, løfting og aktivitet på byggeplassen.

Elektrisk levering tar for seg én synlig del av denne kjeden. Lastebilen drives av LBC Frakt og er knyttet til TREE, et forsknings- og innovasjonsprogram for 2024–2026 koordinert av Skogforsk, Sveriges skogforskningsinstitutt.

Reduksjonen som oppgis for denne ruten, må ikke tolkes som en reduksjon på 85 % for hele bygningen. Den gjelder transportsammenligningen Stora Enso har rapportert. Den samlede ytelsen avhenger fortsatt av elektrisitet, avstand, last, produksjon og hele materialsystemet.

Elektrifisering endrer mer enn lastebilen

En elektrisk rute må ta hensyn til kjøretøyets rekkevidde, ladetid, nyttelast og infrastruktur med høy effekt. En leverandør kan ikke bare erstatte en dieseldrevet trekkvogn og anta at logistikkplanen forblir den samme.

Byggeleveranser er krevende fordi de må samordnes med bestilte krantider, begrenset adkomst og korte tidsvinduer for lossing. Pålitelig elektrifisering avhenger derfor av koordinering mellom fabrikk, transportør, entreprenør og energileverandør.

Den svenske piloten gjennomføres i et reelt prosjekt, ikke som en lukket demonstrasjon. Data fra gjentatte laster kan vise hvordan lading passer inn i arbeidstiden, og om vinterforhold påvirker ytelsen.

Digital planlegging gjør elektrisk levering praktisk

Tunge elektriske kjøretøy trenger ladeinfrastruktur og nøye planlagte ruter. Prefabrikkert CLT ankommer også i en nøyaktig monteringsrekkefølge: Et element som leveres for tidlig, opptar plass, mens et element som kommer for sent, kan stanse kranen.

Produksjonsmodellen, lastebillasten og monteringsplanen må derfor bruke de samme komponentidentitetene.

Her kan digitale treplattformer gå lenger enn bare mengder. Et panel kan ha informasjon om produksjonsstatus, lastgruppe, plassering på lastebilen og planlagt løftetidspunkt. Logistikken blir en forlengelse av bygningsmodellen.

Dette kan også gjøre karbonrapporteringen mer spesifikk. I stedet for å bruke én generell transportfaktor kan teamene registrere rute, kjøretøytype, last og avstand for hver forsendelse. Dette skillet er viktig når et prosjekt hevder forbedringer i hele verdikjeden.

Det samme datasettet kan avdekke tomme returreiser eller paneler som sendes uten at kapasiteten utnyttes fullt ut. Å forbedre slike detaljer er kanskje mindre synlig enn å endre konstruksjonsmaterialet, men gjentatte logistikkbesparelser summeres på tvers av alle prosjektene en fabrikk leverer til.

Prosjektet i Borlänge er beskjedent sammenlignet med et tretårn, men logistikkforsøket har bred relevans. Hvis trebyggeri skal redusere innebygd karbon, må bransjen undersøke hver eneste overføring mellom skog, fabrikk og byggeplass – ikke bare konstruksjonen.

Kilde: Stora Enso, «Stora Enso and ByggPartner collaborate to aim for carbon emission reductions», 30. juni 2026: https://www.storaenso.com/en/newsroom/news/2026/6/stora-enso-andbyggpartner-collaborate-to-aim-for-carbon-emission-reductions

Tilbake til alle artikler