Under Armours hovedkontor i Baltimore gjør massivtre til infrastruktur for arbeidsplassen

Binderholz publiserte 19. mars 2026 en ny prosjektomtale av Under Armours globale hovedkontor i Baltimore. Oppdateringen konsentrerer seg om bygningens synlige massivtrekonstruksjon: krysslaminerte treplater og bjelker og søyler i limtre levert fra Østerrike.

Arbeidsplassen på fem etasjer og 280 000 ft² ble tegnet av Gensler og bygget av Whiting-Turner. Prosjektbeskrivelsene oppgir et handelsareal på 24 000 ft², områder for idrett og samarbeid, terrasser og et anlegg organisert rundt en løpebane og en kunstgressbane.

Treverket er ikke en dekorativ gest på resepsjonsveggen. Det er kontorets bærekonstruksjon.

Massivtre i en bredere ytelsesstrategi

Prosjektet sikter mot drift med netto null energibruk og kombinerer tre med 325 geotermiske brønner, solkraftproduksjon, oppsamling av regnvann, et vegetasjonskledd tak, energigjenvinning og solskjerming av fasaden. Whiting-Turner beskriver bygningen som LEED Platinum-sertifisert og som en kandidat til WELL Building Standard.

Disse påstandene bør leses ut fra grensene for sertifisering og måling. Massivtre kan redusere konstruksjonens bundne karbon sammenlignet med enkelte alternativer, men drift med netto null energibruk avhenger av energibehov, systemytelse og fornybar produksjon.

Thornton Tomasetti sier at teamet sammenlignet konstruksjonsløsninger i massivtre, betong og stål tidlig i prosjekteringen. Det er en verdifull detalj, fordi materialbeslutninger er sterkest når alternativene vurderes ut fra samme kravspesifikasjon i stedet for å bli valgt på grunnlag av generelle karbonslagord.

Synlig konstruksjon hever kravet til koordinering

Når CLT og limtre står synlig, forsvinner det tilgivende laget som et tradisjonelt himling gir. Trekkerør, sprinkleranlegg, belysning og akustisk behandling blir en del av arkitekturen.

Whiting-Turner opplyser at virtuell prosjektering og bygging ble brukt til å koordinere synlige rør og trekkerør. Entreprenøren peker også på produksjon utenfor byggeplassen for trevirke, MEP-moduler, trapper og fasadestål.

Det er her massivtre ofte endrer prosjektets arbeidsform. Store prefabrikkerte komponenter ankommer med åpninger og forbindelsesgeometri allerede fastlagt. Sene konflikter med tekniske anlegg kan ikke alltid løses med en improvisert kjerneboring eller et ekstra hulrom over himlingen.

Importert tre, lokalt prosjekt

Trepakken kom fra Østerrike, ifølge entreprenøren og leverandøren. Det viser hvor moden den internasjonale logistikken for massivtre er, men reiser også spørsmål om regional kapasitet, transport og innkjøp.

Ingen enkeltprosjekt kan svare på om lokalt materiale ville vært teknisk eller økonomisk å foretrekke. Den nyttige lærdommen er sporbarhet: En påstand om karbon eller opprinnelse bør omfatte produksjon, transport, treslag, produkt og prosjektavgrensning.

Hva prosjektet lærer oss

Hovedkontoret behandler konstruksjon, arbeidsplassopplevelse og bygningssystemer som én koordinert kravspesifikasjon. Synlig tre støtter den romlige identiteten, men den virkelige prestasjonen er organisatorisk: Arkitektur, konstruksjon, tekniske fag, produksjon og montering måtte bli enige tidlig.

For FrameVerk er dette det overførbare poenget. En digital tremodell bør ikke stoppe ved bjelker og plater. Den bør bevare åpninger, grensesnitt, intensjon for overflatebehandling, løftesekvens, tekniske soner og inspeksjonsdata fra prosjektering til byggeplass.

Resultatet i Baltimore er et gjennomarbeidet bedriftsanlegg, men lærdommen om arbeidsflyt gjelder også langt mindre glamorøse bygninger. Når konstruksjonen er ferdig overflate og produksjonen starter tidlig, er koordinering ikke lenger et møte. Det er et produktkrav.

Prosjektet viser også hvorfor rapportering om ferdige bygg bør skille mellom prosjekteringsintensjon og verifisert resultat. Sidene til leverandøren, arkitekten og entreprenøren beskriver mål og egenskaper fra ulike perspektiver. Fremtidige driftsopplysninger – målt energibruk, fornybar produksjon og erfaringer med vedlikehold – ville gjøre casestudien enda mer verdifull. Tre fortjener den samme granskningen etter innflytting som alle andre konstruksjonsmaterialer.

For andre eiere er den praktiske målestokken ikke om deres neste kontor ligner en idrettsstadion. Den er om konstruksjon, tekniske anlegg og innkjøp sammenlignes tidlig nok til at det valgte systemet forblir helhetlig fra karbonstudie til produksjon.

Kilder

• binderholz, «Under Armour Headquarters», 19. mars 2026: https://www.binderholz.com/en-us/news/details/under-armour-headquarters/ - Whiting-Turner, prosjektprofil for Under Armours globale hovedkontor: https://www.whiting-turner.com/projects/office/under-armour-global-headquarters/ - Gensler, prosjektprofil for Under Armours globale hovedkontor: https://www.gensler.com/projects/under-armour-global-headquarters - Thornton Tomasetti, prosjektprofil for konstruksjonsteknikk: https://www.thorntontomasetti.com/project/under-armour-global-headquarters