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Mailand setzt Holzgeschosse auf einen 80 Meter hohen Turm, statt ihn abzureißen
30. Juli 20265 Min Lesezeit

Mailand setzt Holzgeschosse auf einen 80 Meter hohen Turm, statt ihn abzureißen

Bei der Sanierung der Richard Towers werden eine leichte Stahl-Holz-Aufstockung und 300 Kubikmeter Brettsperrholz eingesetzt, um einen bestehenden 16-Geschosser um zwei Etagen zu erweitern – ein Beispiel dafür, wie Massivholz vertikale Weiternutzung ermöglicht.


Ein Büro- und Wohnturm in Mailand ist zu einer eindrucksvollen Fallstudie für die Sanierung mit Massivholz geworden. Das zweite Gebäude des Richard-Towers-Komplexes wurde entkernt, neu verkleidet und von 16 auf 18 Geschosse erweitert. Die neuen Etagen nutzen in rund 80 Metern Höhe eine Hybridkonstruktion aus Stahl und Holz; etwa 300 Kubikmeter Brettsperrholz wurden für das Projekt geliefert.

Entscheidend ist nicht nur, dass hoch über Mailand Holz verbaut wurde. Laut Holzlieferant THEURL ermöglichte die leichte Aufstockung den Erhalt der bestehenden Betonstruktur ohne umfangreiche statische Verstärkung. In einem Markt, der sowohl unter CO₂-Druck steht als auch einen großen alternden Gebäudebestand besitzt, ist das ein überzeugender Planungsansatz: Nutzfläche gewinnen und zugleich das Tragwerk bewahren, das bereits Jahre an Material, Energie und Stadtgeschichte verkörpert.

Der CO₂-Wert des Strukturerhalts

Abriss und Ersatz können ein effizientes neues Gebäude hervorbringen, beseitigen aber Materialien, deren Emissionen bereits angefallen sind, und erfordern ein neues Tragwerk. Die Sanierung verändert die Reihenfolge der Fragen. Bevor das Team nach dem leichtesten Neubau fragt, klärt es, was sicher erhalten werden kann, was ertüchtigt werden muss und wie viel zusätzliche Last bestehende Fundamente und Stützen aufnehmen können.

Holz ist in dieser Gleichung wertvoll, weil sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht zusätzliche Geschosse ermöglichen kann, wo schwerere Bauweisen umfangreiche Verstärkungen auslösen würden. Dadurch wird nicht jedes Dach zum Baugrundstück. Erforderlich bleiben verlässliche Bestandsaufnahmen, Materialprüfungen, Lastpfade, Wind- und Erdbebennachweise, Brandschutzplanung sowie eine Strategie für die Verbindungen zwischen Alt und Neu. Richard Towers zeigt eine Chance, kein Universalrezept.

Die erhaltenen unteren Geschosse bestehen aus Beton. Sie wurden entkernt und neu fassadiert; die Aufstockung kombiniert dagegen Stahl und Holz. Dieser Mix erinnert daran, dass eine CO₂-arme Sanierung häufig jedem Material jene Aufgabe zuweist, die es am besten erfüllt. Der vorhandene Beton behält seinen strukturellen Wert. Stahl hilft bei konzentrierten Kräften und schlanken Verbindungen. Brettsperrholz bietet große, präzise gefertigte Elemente bei relativ geringem Gewicht.

Planen in 80 Metern Höhe

Holz in dieser Höhe verändert den ingenieur- und bautechnischen Kontext. Windlasten, Bewegungen, Schwingungen, Brandabschnitte und Fassadenschnittstellen müssen mit einem bestehenden Turm koordiniert werden, dessen Geometrie von historischen Plänen abweichen kann. Zudem braucht die Aufstockung eine eindeutige Lastübertragung in das erhaltene Tragwerk.

Präzise Bestandsdaten sind daher unerlässlich. Ein digitales Modell der neuen Geschosse darf nicht als idealisiertes Objekt über einem nominellen Raster schweben. Anschlusszonen müssen das vermessene Gebäude abbilden und Toleranzen bewusst gelöst werden. Vorfertigung ist am wirksamsten, wenn Unsicherheiten beseitigt sind, bevor die Bauteile die Baustelle erreichen.

Das Lieferpaket für Richard Towers zeigt, dass die Fertigung nur die Hälfte des Offsite-Prozesses ist. THEURL berichtet von digitaler Laderaumoptimierung, mit der die Lkw-Ladungen dreidimensional geplant wurden. Die Bauteile wurden in Montagereihenfolge angeordnet, just in time geliefert und direkt vom Fahrzeug gehoben. Dieses Vorgehen war nötig, weil im Zentrum Mailands kaum Lagerfläche vorhanden war und für das Entladen Straßen vorübergehend gesperrt werden mussten.

Die Abfolge verbindet Planungsentscheidungen mit Stadtlogistik. Die Plattengeometrie beeinflusst die Verpackung, diese die Lkw-Reihenfolge und jene wiederum Kranhübe und Montage. Späte Modelländerungen können sich durch die gesamte Kette fortpflanzen. Eine fertigungsorientierte Plattform sollte Kennungen, Montagereihenfolge und Transportzwänge deshalb als Projektdaten behandeln, nicht als Anmerkungen nach Ausgabe der Pläne.

Sanierung als wachsender Massivholzmarkt

Neue Holzhochhäuser ziehen Aufmerksamkeit auf sich, doch Aufstockungen könnten ein ebenso wichtiger Markt werden. Europäische Städte verfügen über viele Stahlbeton- und Mauerwerksbauten an Orten mit knappem Boden und hoher Nachfrage. Zusätzliche Geschosse können Verbesserungen an Fassaden, Haustechnik und Energieeffizienz finanzieren, ohne unbebaute Flächen in Anspruch zu nehmen.

Leichte Vorfertigung kann außerdem die Beeinträchtigungen gegenüber einer konventionellen schweren Erweiterung reduzieren. Große Elemente kommen mit weitgehend definierter Geometrie an und ermöglichen eine schnelle Trockenmontage. Der Nutzen hängt von Planungsreife und Baustellenmanagement ab: Transportfenster, Kranzugang, Wetterschutz und temporäre Stabilität müssen detailliert geplant werden.

Für Eigentümer umfasst die wirtschaftliche Rechnung mehr als den Wert der zusätzlichen Geschossfläche. Erhalt kann Teile des Bauablaufs verkürzen, Abfall reduzieren und den städtischen Fußabdruck bewahren. Sichtbares Holz kann den Charakter neuer Innenräume verbessern, wobei Brand- und Schallschutz bestimmen, wie viel Tragwerk sichtbar bleiben darf.

Für Hersteller verlangt die Sanierung flexible Produktion. Anders als ein Neubau auf regelmäßigem Holzraster kann ein bestehender Turm unregelmäßige Felder, Abweichungen und einzigartige Schnittstellen besitzen. CNC-Bearbeitung und modellbasierte Koordination lassen die Platten einen Teil dieser Komplexität aufnehmen, jedoch nur bei kontrollierten Aufmaßen und Freigaben.

Was das Projekt beweist – und was nicht

THEURL bezeichnet Richard Towers als das erste Mal, dass das Unternehmen Holzbauelemente in rund 80 Metern Höhe geliefert und umgesetzt hat. Das ist ein Unternehmensmeilenstein, keine Behauptung, es handle sich um Italiens erstes oder höchstes Holzgebäude. Die Projektseite des Lieferanten ist zugleich die wichtigste öffentliche Quelle für Holzmengen und Logistik; diese Zahlen sind daher als Projektangaben zu verstehen.

Die Fallstudie veröffentlicht weder einen CO₂-Vergleich über den gesamten Lebenszyklus noch Mehrkosten oder Einsparungen noch die vollständige Brand- und Tragwerksplanung. Ohne diese Daten wären exakte Reduktionswerte irreführend. Der Nachweis ist physisch und praktisch: Ein leichter Hybridaufbau ergänzte einen erhaltenen 16-Geschosser um zwei Etagen, begleitet von einem eng getakteten digitalen Lieferprozess auf einem beengten innerstädtischen Grundstück.

Ein Modell für softwaregestützte Weiternutzung

Richard Towers weist Holzbausoftware eine produktive Rolle zu. Die zentrale Aufgabe besteht nicht nur darin, ein sauberes neues Tragwerk zu erzeugen. Gemessene Bestandsbedingungen müssen mit baubaren neuen Komponenten verbunden und die Informationen durch Statik, Bearbeitung, Verpackung und Montage bewahrt werden.

Künftige Sanierungswerkzeuge könnten Aufstockungssysteme in der Konzeptphase vergleichen, zusätzliche Eigenlasten schätzen, notwendige Tragwerksuntersuchungen markieren und zeigen, wie alternative Raster Plattengrößen und Logistik beeinflussen. Später könnte dasselbe Modell Fertigungsdaten und einen Materialpass für die neue Struktur erzeugen.

Mailands Turmaufstockung zeigt, warum Massivholz nicht nur als Betonersatz im Neubau diskutiert werden sollte. Geringes Gewicht und Werkspräzision können Städten helfen, Vorhandenes weiterzunutzen. In einem dichten Stadtmarkt ist der grünste Quadratmeter vielleicht jener, der hinzukommt, ohne das bestehende Gebäude wegzuwerfen.

Quellen: https://www.theurl-holz.at/en/references/torre-richard/ https://www.comune.milano.it/argomenti/rigenerazione-urbana/mappa-dei-progetti-di-rigenerazione-urbana/viale-richard-24-programma-integrato-di-intervento

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