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Sun, le bureau munichois de 27 500 m², avance en structure hybride bois
30 juillet 20263 min de lecture

Sun, le bureau munichois de 27 500 m², avance en structure hybride bois

Poteaux et poutres en lamellé-collé, CLT et dalles nervurées mixtes bois-béton composent la structure de Sun, vaste lieu de travail munichois conçu autour des énergies renouvelables et de plateaux flexibles. COVER_IMAGE_ALT: Grand immeuble de bureaux contemporain hybride bois en construction à Munich, avec poteaux en lamellé-collé, dalles CLT et cour végétalisée


Un important projet de bureaux hybride bois prend forme dans le quartier de Berg am Laim à Munich. Baptisé Sun, cet ensemble d’environ 27 500 mètres carrés associe des poteaux et poutres en bois lamellé-collé, des dalles en bois lamellé-croisé et des planchers nervurés mixtes bois-béton.

WIEHAG, qui a publié de nouveaux détails en mai 2026, assure les études d’exécution, la fabrication et le montage du lot structure bois. Son périmètre comprend l’ossature en lamellé-collé, les dalles mixtes, les éléments de mur et les panneaux CLT.

Sun illustre utilement l’évolution du marché européen des bureaux. Il ne s’agit pas d’un démonstrateur tout bois, mais d’un grand bâtiment hybride qui attribue au bois, au béton et aux équipements des rôles précis tout en cherchant à réduire la quantité de béton armé.

Des planchers bois-béton à l’échelle des bureaux

Les immeubles de bureaux exigent des aménagements flexibles, de grandes portées, une séparation acoustique, une maîtrise des vibrations et de l’espace pour des réseaux mécaniques et électriques denses. Une dalle nervurée mixte bois-béton fait travailler les matériaux ensemble : le bois fournit une forme structurelle préfabriquée, tandis que le béton apporte rigidité, masse et résistance en compression.

Le mot « mixte » est essentiel. La dalle n’est pas simplement du bois placé à côté du béton : l’interaction structurelle dépend de connecteurs calculés et d’un chemin de charge conçu. Rigidité des assemblages, déformation à long terme, humidité pendant le chantier, dimensionnement au feu et couches acoustiques doivent être coordonnés comme un système.

Pour les équipes de fabrication, la qualité de l’information devient donc critique. Réservations, rives, appuis et traversées de réseaux doivent être résolus avant l’usinage CNC et la pose. Une modification tardive des équipements peut toucher à la fois les nervures en bois et le béton situé au-dessus.

Un bâtiment organisé autour du soleil

L’orientation du projet suit la course du soleil. Les modules photovoltaïques en façade et en toiture doivent couvrir une part substantielle des besoins énergétiques, avec une gestion intelligente de l’énergie et un stockage utilisant des batteries recyclées. Une pompe à chaleur air-source réversible assurera chauffage et rafraîchissement.

Les espaces de travail sont prévus flexibles et personnalisables, avec balcons, terrasses, toitures végétalisées et cour centrale paysagée. Ces caractéristiques étayent le récit environnemental, mais le résultat en exploitation dépendra de la mise en service, de l’occupation réelle et de la consommation mesurée après achèvement.

WIEHAG indique que la structure hybride réduit le béton armé et les émissions de chantier. Son article de mai ne fournit aucun chiffre propre au projet pour le carbone sur l’ensemble du cycle de vie ; il ne faut donc pas inventer de comparaison avec une référence conventionnelle. Le bois peut réduire l’impact incorporé, mais le résultat dépend des quantités, de l’approvisionnement, du transport, de la formulation du béton, de la durée de service et des scénarios de fin de vie.

Pourquoi Sun compte au-delà de Munich

Avec 27 500 mètres carrés, Sun met à l’épreuve la réalisation hybride bois à une échelle où répétition et logistique deviennent déterminantes. Les grands bureaux peuvent justifier une ingénierie et une fabrication avancées, mais révèlent aussi rapidement les défauts de coordination. Des centaines d’éléments similaires doivent arriver dans le bon ordre, rester secs et s’ajuster du premier coup.

Le projet montre la valeur d’une chaîne numérique unique, de la conception structurelle à la fabrication. Pièces en lamellé-collé, dalles CLT, nervures mixtes, connecteurs et éléments de mur ont besoin d’identifiants stables et d’un contrôle des versions. La planification du montage doit être liée à la production et au transport, et les modifications propagées sans créer de plans ni de données de coupe contradictoires.

Sun montre aussi pourquoi opposer « bois et béton » est souvent une mauvaise approche. La construction hybride peut réduire l’emploi d’un matériau à fort impact sans prétendre qu’un seul matériau répond à toutes les performances. Le défi d’ingénierie consiste à n’utiliser chacun que là où il apporte une valeur mesurable.

À suivre

À mesure que le projet avance, les preuves les plus utiles seront pratiques : cadences de montage, gestion de l’humidité, maîtrise des tolérances, vibrations des planchers, performance acoustique et bilan final du carbone incorporé. Elles détermineront si des bureaux similaires peuvent adopter le système avec moins de risques propres à chaque projet.

Pour l’heure, Sun constitue un signal fort du marché tertiaire allemand en 2026. Le bois entre dans de grands lieux de travail techniquement exigeants, non seulement comme finition visible, mais comme système structurel préfabriqué intégré au béton, aux technologies énergétiques et à des espaces adaptables.

Sources : https://www.wiehag.com/en/company/insights/sun-munich/

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